精密鑄造用原材料的質(zhì)量：金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會使鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時會使鑄件報廢。要有合理的精密鑄造的鑄造工藝：即根據(jù)生產(chǎn)不銹鋼精密鑄造件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。精密鑄造件的設(shè)計工藝性：進(jìn)行設(shè)計時，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還要從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題，以避免或減少鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。

大型精密鑄件的用途非常廣泛，廣泛應(yīng)用到五金及整個機械電子行業(yè)等，而且其用途正在成不斷擴大的趨勢。望都不銹鋼精密鑄造件具體用在建筑，五金，設(shè)備，工程機械等大型機械，機床，船舶，航空航天，汽車，機車，電子，計算機，電器，燈具等行業(yè)。很多時候，一些設(shè)備中都會使用到一些大型鑄件，由于其體積比較大，用料比較多，所以在鑄造過程中一定要注意了。生產(chǎn)不銹鋼精密鑄造件應(yīng)用在各個領(lǐng)域，但是如果由于與質(zhì)量的原因不能使用而要報廢，那將會給企業(yè)帶來巨大的損失。

生活中我們很多時候都會接觸精密鑄造件，但可能大家不是很清楚的了解到底什么才是精密鑄造件，那下面小編就為大家解釋下什么是精密鑄造件，不銹鋼精密鑄造件廠家將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法叫鑄造。用鑄造方法獲得鑄件叫鑄造件。生產(chǎn)不銹鋼精密鑄造件結(jié)構(gòu)設(shè)計：保證其工作性能和力學(xué)性能要求、考慮鑄造工藝和合金鑄造性能對鑄件結(jié)構(gòu)的要求，鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計合理與否，對鑄件的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其成本有很大的影響。

熔模精密鑄造又稱脫蠟鑄造或失蠟鑄造,熔模精密鑄造是在古代蠟?zāi)＞荑T造的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。我國古代勞動人民就創(chuàng)造了失蠟精密鑄造技術(shù)，用來精密鑄造帶有各種精細(xì)花紋和文字的鐘鼎及器皿等制品。早在20世紀(jì)40年代熔模精密鑄造方法在工業(yè)生產(chǎn)中得到實際應(yīng)用。直至上世紀(jì)五、六十年代開始將熔模精密鑄造應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。其后這種先進(jìn)的生產(chǎn)不銹鋼精密鑄造件精密鑄造工藝得到巨大的發(fā)展，相繼在航空、汽車、機床、船舶、內(nèi)燃機、氣輪機、電訊儀器、武器、醫(yī)療器械工藝是采用石蠟硬脂酸模料、水玻璃粘結(jié)劑制殼。

首先，兩者都屬于失蠟精密鑄造，區(qū)別是做出來的模殼的表面質(zhì)量區(qū)別，硅溶膠鑄造出來的模具表面比較好，尺寸精度更高，更適合用于精密鑄造中。不銹鋼精密鑄造件廠家制造出來的產(chǎn)品表面光滑度好，變形小，縮水比率小，且尺寸精密，更不需要二次加工，相應(yīng)的成本也比水玻璃鑄造來得高。其次，硅溶膠做的基本都是小產(chǎn)品，水玻璃消失模做的產(chǎn)品相對較大。再次殼模的干燥硬化也不一樣，水玻璃要用到氯化銨等硬化劑，而硅溶膠殼模就在恒溫恒濕的空間中就可以干燥硬化。大體來說，望都不銹鋼精密鑄造件水玻璃工藝生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品表面質(zhì)量差，主要用于碳鋼類及低合金類鑄鋼件；硅溶膠工藝生產(chǎn)成本高，但生產(chǎn)周期長，產(chǎn)品表面質(zhì)量好，主要用于高合金鋼及不銹鋼類產(chǎn)品。